TPE材料作為目前材(cái)料市場上非常熱門的一款新材料,憑借(jiè)著環保無毒、易加工易成型、可塑性強,加工方式多等(děng)優勢而廣泛應用(yòng)於各行各業中使用,但正因為TPE材料應用的不同,因此,它目前已經衍生出了各種各樣的(de)成型方法,可以隨著(zhe)客戶產品的不同來設計,以此來充分滿足客戶的一切需(xū)求。那麽彈(dàn)性體TPE材(cái)料的成型工藝有哪幾種呢?
TPE材(cái)料的成型工藝主(zhǔ)要有(yǒu)以下幾種
1、TPE單獨(dú)成型
一般常見於獨立配件或玩具類和管(guǎn)材類、這一些都是可以使用TPE材料(liào)直接加工成(chéng)型的。
2、雙色二次注塑成型
這種加工方式主要生(shēng)產包膠類(lèi)產品、可以很好的包膠PP、PS、PA、ABS等硬基材、像工具手柄、運動器材、手推車握把等。
3、擠出成型
擠(jǐ)出成型主要生產(chǎn)條狀類產品。如電線(xiàn)電纜、水管、密封條等產品都是使用擠出成型的。
4、流延成(chéng)型
用壓出機、壓延機等設(shè)備,將TPE材料壓成薄薄(báo)的膜,主要壓(yā)延片材類產品,TPE單獨流延並不(bú)是那麽好成型,大部分都是與其他塑料一起共流延。
5、吹(chuī)塑成型
用擠出機擠出預吹塑的胚體,再用輔助吹塑(sù)設備吹塑(sù)成需要的(de)尺寸,吹塑成型主要(yào)生產玩具類、汽車配件類產(chǎn)品。
6、澆注成型
以SEBS粉末充(chōng)油配成粘稠(chóu)狀TPE材料、通過溶膠機溶膠後澆注在模(mó)具裏、待完全(quán)冷卻後(hòu)成為成品。澆注成型主要生產超軟類產品如(rú)成(chéng)人用品、貼窗(chuāng)玩具類。
以(yǐ)上所(suǒ)介紹的內容,就是TPE材料(liào)常見的幾(jǐ)種成型方法(fǎ)。但是,TPE材(cái)料的加工成型方(fāng)法(fǎ)是有很多的,並非隻有上麵的幾種方式,它還可以通過很(hěn)多種方式(shì)來(lái)加工成型的。不同的成型工藝,所製造出(chū)來的TPE材料(liào)性能也會有所不同。因此,大家在選擇TPE材料的成型(xíng)方(fāng)法時,可以根據自身的實際需求去選擇合適的TPE材料的成型方法(fǎ),從而才(cái)能更(gèng)好可以節省成本(běn)、減少開支,並做到(dào)不(bú)浪費和環保的目的。
PS:
深圳久爍(shuò)塑膠(jiāo)科技有限公(gōng)司,(中國TPE/TPR材料製造商)成立於(yú)2002年,是一家專業率先研發生產超軟膠(jiāo)TPE、仿矽膠TPE、虛擬肌膚TPE、仿生TPE材料的龍頭TPE企業(yè),以成人(rén)用品市場類(lèi)用原材料為主行業,產(chǎn)品從(cóng)1個(gè)0到10個0硬度的親膚TPE材料研發生產,截至(zhì)目前已有(yǒu)著20多年的超軟TPE材料生產研發經驗。
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