TPE材料硬度可以做到0度嗎？ 這是很多客戶在開發軟性產品時，經常提出的一個核心問題。尤其是在醫療器械、嬰兒用品、虛擬肌膚等（děng）領域（yù），超柔軟的觸感需求日益增（zēng）加。表麵上看，TPE的硬度範（fàn）圍已經足（zú）夠寬（通常在Shore 0A到90A之間）。
但，如何穩定地將材料硬度降到0A，並且保持良好的機（jī）械性能？
這不僅（jǐn）是技術上的挑戰，也是（shì）客戶痛點所在。
嗯，這個問（wèn）題，需要從材料內部結構（gòu）和加工技術兩個層（céng）麵（miàn）來看。
TPE材料的硬度（dù）與調控原理：軟，怎麽來的？
想讓TPE達到0度，首先得明白硬度是怎麽來的。
TPE（熱塑性彈性體）是由硬段和（hé）軟段組成的聚合物，一種物理交聯體係。硬段提供剛性和支撐力，而（ér）軟段則賦予材料柔軟（ruǎn）性和彈（dàn）性。硬度的高低，取決於硬段和軟段的比例（lì）、分子鏈的（de）柔（róu）性，以及加工添（tiān）加劑的種類。
降（jiàng）低硬度的關鍵是什麽？ 其實很簡單：
1. 減少硬段比例，增加軟段含量。
2. 引入增塑劑或軟化（huà）助劑，改變材（cái）料的分子間作用力。
3. 物理發泡或化學發泡，通過結構變化進一步降低硬度。
但，問題來了。硬度降到0度後，材料會不會失去支撐性？機械性（xìng）能還能不能穩定？ 這正是我們要解決的核心矛盾。
從理論到實踐：如何讓TPE變成0度？
1. 配方優化（huà）：軟段的極限在哪（nǎ）？
TPE的硬度可以通過增加軟段（如聚醚或聚酯）含（hán）量來降低，但當軟段比例過高時（shí），材（cái）料的機械性（xìng）能（如撕裂強度（dù）、抗拉強度）會大幅下（xià）降，甚至出（chū）現“流（liú）體化”現象，導致無法加工。
解決方案：
通過加入鏈擴展劑，在提高軟（ruǎn）段比例（lì）的同時，增強分子鏈的交聯密度，改善材料（liào）的強（qiáng）度和加工流動性（xìng）。例如，某廠商通過加入特定的聚醚-聚丙烯共混（hún）體係，使TPE硬（yìng）度（dù）穩定在0A，同時（shí）保（bǎo）持（chí）了150%的斷裂伸長率。
案例：某醫（yī）療器（qì）械企業需要一款0A硬度（dù）的TPE，用於嬰兒輸液針管的保護（hù）套。在配方（fāng）中，采用高分子量的SEBS軟段（duàn）基材，並加入液體增塑劑（如環氧化大豆（dòu）油），最終實現了超柔軟的觸感，同時材（cái）料的撕裂強度達（dá）到5.8 MPa，滿足實際需求。
2. 增塑劑：更柔軟的關（guān）鍵助劑
增塑劑的添加，是降低TPE硬度最（zuì）直接（jiē）、最經濟（jì）的手段。增塑劑（jì）通過（guò）填充在分子鏈間，降低分子間的作用力，從而增加柔（róu）軟性（xìng）。但，增塑劑的使用也有風險，比如：
- 遷移問題：劣質增塑劑會從材料中析出，表麵變黏，甚至產生異味。
- 環保性（xìng）問題：某（mǒu）些傳統增塑（sù）劑（如鄰苯二甲酸酯）存在毒（dú）性，無法滿足食品級或醫用級（jí）要求。
改進方向：采用高分子型增塑劑或植物（wù）基增塑劑，既能避免遷移，又能滿足環保標準。例（lì）如，某廠家在製作0A硬度的嬰兒牙膠時，采用了檸檬（méng）酸酯基增塑劑，不僅實現了無毒性，還提升了材（cái）料的透明度和柔韌性。
3. 發泡技術：降低硬度的“物（wù）理魔法”
當配方調整的空間受限時，發泡技術成為一種有效的（de）硬度降低手段。通過在材料中引（yǐn）入微小氣（qì）泡，降低材料的密度和硬度，同時還能提升觸感的柔軟性。
發（fā）泡方式：
- 物理發泡：通過高壓注入惰性氣（qì）體（如CO₂）產生氣（qì）泡，適合高精度產品。
- 化（huà）學發泡：在配方中添加發泡劑（如偶氮（dàn）化合物），受熱分解（jiě）後（hòu）釋放氣（qì）體，形成內置氣泡（pào）結構。
案例：某高端家居（jū）品牌開（kāi）發一款0A硬（yìng）度的TPE瑜伽墊，采用化學（xué）發泡工藝，使材料的發泡倍（bèi）率達到1.5倍（bèi），既（jì）保持了（le）柔軟觸感（gǎn），又提升了防（fáng）滑和回彈性能，市場反饋極佳。
客戶常見疑問：TPE 0度材（cái）料，真的（de）適合我（wǒ）嗎？
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“硬度越低越好？”
不一定。硬度降低會帶來柔軟性，但同時可能降低材料的（de）強度和耐久性。如果產品需要承載重量（如鞋底），建議（yì）硬度控製在10A以上，以（yǐ）保證使用壽命（mìng）。
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“0度TPE的成本會不會很高？”
確實，0度材料因特殊配方和助劑的添加，成本會高於常規（guī）TPE。
但通（tōng）過共混（hún）技術或配方調整（zhěng），可以實現性能和成本的平衡。
例（lì）如，增（zēng）加可回收料的比例（lì），可有效降低成本。
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“加工難（nán）度大（dà）嗎？”
0度材料因流動性較強，加工時可能需要調整設（shè）備參數，比如（rú）降低擠出機（jī）轉速（sù）、增加冷（lěng）卻時間等。但一旦調試成功，生產效率並不會大幅下降。
前瞻與總結：0度（dù）TPE的（de）未來之路
隨著柔性產品需求的（de）持續增長，0度（dù）TPE材料的應用前景非常廣闊。
無論是醫療器械、嬰兒用（yòng）品，還是仿生學領域，超柔軟材料都在重新定義用戶體驗。
然而，性能與成本的（de）平衡、環保（bǎo）與安全的保障，仍是行業需要解決的關鍵問題。
未來，隨著新型增塑劑和智能發泡技術的推廣，0度TPE材料的性能會更加穩定，成本也將逐步下降。如（rú）果你的產（chǎn）品需要“軟中帶剛”的完美觸感，0度TPE，或許就是答案。
