精密五金衝壓件衝壓過程中常（cháng）見問題和解決方案

1、精密五金（jīn）衝壓件表麵形（xíng）成劃痕

精密五金衝壓件表麵出現劃痕主要是由於工件和模具表麵存在相對移動，在一定壓（yā）力的作用下（xià），致使坯料與模具局部表麵直接產生摩（mó）擦，加之坯料的變（biàn）形熱使坯料（liào）及金屬屑熔敷在模具表（biǎo）麵上，使工件表麵擦傷產生劃痕。

2、精密五金衝壓件工件產生破裂

另（lìng）外在塑性變形時隨著變形量的（de）增大，誘發的馬氏體含（hán）量也將隨著變形量的增大而增高，引起的殘餘應力也越大，在加工過程中也就越易（yì）開裂。

3、精密五金（jīn）衝壓（yā）件衝模太快磨損（sǔn）

五金衝壓件模具間隙偏小、凸凹模具的對中性不好，模座和模具導向組（zǔ）件及轉塔鑲套精度不足等原因會造成模具（jù）磨損。另外，同一模具連續長時間衝壓造成衝頭過熱，以及多次局部（bù）衝切，如步衝、衝角或剪切時側向力會使（shǐ）衝頭偏向一邊，造成模具磨（mó）損嚴（yán）重。

4、精密五金衝壓（yā）件模具發生帶料

精密五金衝壓件模（mó）具刃口的鋒利程度、模具的入模（mó）量及模具的間隙（xì）是否合理（lǐ）等因（yīn）素，均會導致模具發生帶料問題。另外（wài），如果使用非專用衝（chōng）壓油，由於油品氧化造成起膠、粘度增大等問題也會（huì）出現帶料。

5、精密五金衝壓件所用衝壓油質量

五（wǔ）金衝壓油的選用極為（wéi）重要，性（xìng）能良（liáng）好的衝壓拉伸（shēn）油含有硫（liú）氯複合型添加劑，在保證極壓加（jiā）工性能的同時，避免工件出現硬化、變（biàn）形、毛刺、破裂等（děng）問題。同時（shí）為了工件成品的（de）易清洗性，應盡（jìn）量選用低（dī）粘度的衝壓（yā）拉伸油。

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