五金衝壓模具是五金衝壓加（jiā）工的重要組（zǔ）件，單件構成模具實體的部分零件在製造過程中根據圖紙（zhǐ）上標注的（de）尺寸和（hé）公差進行獨立加工（如落料凹模、衝孔凸模、導柱和導（dǎo）套（tào）、模柄等）。這些零件通常直接進入總成，在製造過程中，某些零件的某些尺寸可以根據圖紙上標注的尺寸進行加工，相關尺寸（cùn）需要協調；有些需要在進入組裝之前通過複合進行處理，有些需要在組裝過程中（zhōng）通過複合進行協調。圖中標注的尺寸作為參考（如模座的導套導柱固裝孔，多（duō）凸模固定（dìng）板（bǎn）上的凸模固（gù）裝孔，需連接固定在一起的板件螺栓孔、銷釘（dìng）孔（kǒng）等）。

通常（cháng）在五金衝壓加工的衝壓生產（chǎn）過程中，五金衝壓模具的間（jiān）隙對衝（chōng）壓件的成品好壞（huài）有著決定性的影響，鑫濤（tāo）源專注非標五金加工，細數常見五金衝壓模具間隙的大小如何影響衝壓件的質量？

模具的（de）間隙與所衝壓的材料的類型及厚度有關。不合理的（de）間隙可以造成衝壓件（jiàn）出現以下質量問題：

1、如間（jiān）隙過大，所衝壓工件的毛刺就比較大（dà），衝壓質量差；

2、間隙小，衝壓質量（liàng）好，模具磨損嚴重，模具使（shǐ）用壽命大大（dà）降（jiàng）低，容易造（zào）成衝頭斷裂；

3、如果（guǒ）間隙（xì）過大，很容易在衝壓材料上產生附著力（lì），導致（zhì）衝壓（yā）過程中出現材料帶。間隙過小容易在（zài）衝頭底麵和（hé）金屬板之間形成真空，導致廢料反彈；

4、合理的間（jiān）隙可（kě）以延長模具的（de）使用壽（shòu）命，具有良好的卸（xiè）荷效果，減少毛刺（cì）和（hé）車削，保持（chí）板材清潔，孔徑（jìng）不會劃傷板材，減少研磨次數，保持板材平（píng）直，衝壓定位準確。

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