在機械零件加工過程中，為（wéi）避免（miǎn）零件變形，操作人員需要考慮各種因素，並且采取相應的措施，以防止加工過程中的變形，從而保證成品零（líng）件（jiàn）能夠正常使用的目的。下麵小編帶大家分析下機械零件加工中變形的原因是什麽？

1、內力作用（yòng）導致零件加工精（jīng）度（dù）改變

在車床上加工時，車（chē）床的三爪和四爪卡盤用於夾緊（jǐn）零（líng）件，並利用向心力加工機械零件。同時，為了確保（bǎo）零件在受力時不鬆（sōng）動，減（jiǎn）少內部徑向力的影響，夾緊力必須是機器的切削力。夾緊力隨著切削力的（de）增（zēng）加而增加和減小。該操作可以在加工過程中穩定機械部件。，鬆開三（sān）爪和四爪卡盤後，機加工的機（jī）械零件（jiàn）將與原始零件不同，有的是多邊形（xíng），有的是（shì）橢（tuǒ）圓形，並且會有很大的（de）偏差。

2、熱處理（lǐ）加工（gōng）後容易產生變形問題

對於薄膜機械零件，由於其（qí）長度和直（zhí）徑較大，熱處理後容易彎曲草帽（mào）。一（yī）方麵，由於（yú）各種外部（bù）因素的影響，中間會出現鼓包，平麵偏差會增（zēng）加，零（líng）件會彎曲。這些變形問題是由熱處理後零件內部應力的變化引起的。一些操作人員沒有紮實的（de）專業知識，不了解（jiě）零件的結構穩定性，增加了零（líng）件變形（xíng）的（de）概率。

3、外力作用下引起的（de）彈性變形（xíng）

機械加工中零件彈性變形的原因有多種。首先，如果某（mǒu）些零件的內部結構中存在薄板，則對操（cāo）作方法的要求會很高。當操（cāo）作員定位和夾緊零件時，它們不能與（yǔ）圖紙的（de）設計（jì）相對應，這容易（yì）導致彈性（xìng）變形。第二，不均勻的車（chē）床和夾具使固定時零件兩側（cè）的力不均勻，導致（zhì）切割時（shí）零件（jiàn）在力的作用下平移和變形。第三，零件在加工（gōng）過程中定位不合理，降低了零（líng）件的剛度和（hé）強度。第四，切（qiē）削力的存在（zài）是零件彈性變形的原因之一。這些不同原因引起的（de）彈性變形表明了外力對機械零件加工質量的影（yǐng）響。