現有的機械加（jiā）工技術在材料上打微型小孔是采用每分鍾數萬轉或者幾十萬轉的高速（sù）旋（xuán）轉小鑽頭加工的，用這個辦（bàn）法一般也隻（zhī）能加工孔徑大於0.25毫米（mǐ）的小（xiǎo）孔，而現在的生產中常常（cháng）遇到要求加工直徑比這還小的微孔，采用鑽頭來加工是不可行的，加工質量不保（bǎo）證，加工（gōng）成本（běn）高。

那麽要在元件上打小孔（kǒng），如果是要求在堅硬的材料上打孔，比如在硬質（zhì）合（hé）金上打大量01毫米到幾微米直徑的（de）小孔，用（yòng）普通機械加工工具很難辦到，做了也會增加加（jiā）工成本不劃算（suàn）。

而激光打孔是（shì）利用激光束在空間和時間上的高度集中（zhōng），將光斑直徑縮小到微米級從而獲得很高的功率密度，無論是不鏽（xiù）鋼、五金、鋁合金、銅製品、不（bú）鏽鋼管、金屬或非金屬等材料上都可以打出各類不同的（de）小孔：1.00--3.00（mm）：次小孔：0.40--1.00（mm)；超小孔：0.1--0.40（mm）；微孔：0.01--0.10（mm）；次微孔：0.001--0.01（mm）；超微孔0.001mm；打孔的厚度可以達到5mm左右（yòu）。幾乎對（duì）任何材（cái）料可以進行激光打孔加工。主要特點是打孔速度快、生產效率高、使（shǐ）用壽命長、操作簡單、零耗材隻（zhī）需通電、節省人工、安（ān）/全環保零汙染、打出的孔是無（wú）毛刺的等特（tè）點。