五（wǔ）金衝壓模具，在使用過程（chéng）中落料（liào）件的尺寸接近於（yú）凹模況口的尺寸，麵衝孔件的（de）尺寸則接近（jìn）於凸模刃口的尺寸（cùn）.在測量 與使用中，落料件是以大（dà）編（biān）尺寸（cùn）為基（jī）準，衝孔件是以小端尺寸為基準，即落料和衝孔是以光亮帶尺寸為（wéi）基準的。衝裁時，凸模會愈磨愈小（xiǎo），凹模會愈磨愈大。考慮（lǜ）到以上情況，在決定五金衝壓模（mó）具（jù）刃口尺寸及其製造公差時應遵循以下原則：

①落料時，製件尺寸決定於凹（āo）模尺寸:衝孔時（shí），孔的尺寸決定於（yú）凸模尺寸。因此設（shè）計落（luò）料橫時，應以凹模為基準，間隙取在凸板上:設計衝孔模時，應以凸模為基準，間（jiān）隱取在凹模上。因（yīn）使用中，隨著模具（jù）的磨損，凸（tū）凹模（mó）間隱將越來越大，所以初始設計時，凸、凹校間隙應取最（zuì）小合（hé）理間隙。

②由於衝裁中凸模、凹模的磨損，故在設計落料模時，凹模公稱尺寸應取製件尺寸公差範（fàn）圍內的較小尺寸設計衝孔模時，凸模公稱尺寸應取製件尺寸公差範圍內的較大尺寸。這樣，在凸模，凹模受到一定磨擬的情況（kuàng）下仍能衝出合格的製件。

3.凹、凸模的製（zhì）造公差主要與濟獲件的（de）精度和形狀有關，一般比衝裁件的精度高2~3級（jí），若製件沒有標注公差，則（zé）對（duì）於非圈形件，按國家標準（zhǔn）“非配合尺寸的公差數（shù）值”的IT14精度處理（lǐ），對四形件可按ITIo精（jīng）度處理。

④衝裁模刃口（kǒu）尺寸均按“入體”原則標注（zhù），即凹模刃口尺寸偏差標注正值，凸模刃口尺寸偏差標注負值:麵（miàn）對於孔心（xīn）距，以及不隨刃口磨損而變的

尺寸，取為雙向偏差。

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