五金衝壓件彎曲過程中，通常將不致使材料（liào）彎曲時發生開裂（liè）的最小彎曲（qǔ）半徑的極限（xiàn）值稱為材料的最小彎曲半（bàn）徑。將最小彎曲（qǔ）半輕與板料厚度之比稱為最小相對彎曲半輕(也稱最小彎（wān）曲係數)。不同材料在彎曲時都有最小彎由半徑，一般情況下，不應使製件的圓角半徑等於最小彎曲率徑，應盡量取（qǔ）得大些。影響（xiǎng）最小相對彎曲（qǔ）半輕（qīng）的（de）因（yīn）素主要有以下幾點。

1、材料的力學性能，材料的塑性越好， 其外層允許的變形程度就越大（dà），許可的最小相對彎曲半徑也越小（xiǎo）。因此，在生產中常用熱處理的方法來提高冷作硬化材料的塑性，以減小其許可的最小相對彎曲半徑，從而增大（dà）彎曲（qǔ）程度。

2、板（bǎn）料的軋製方向與彎（wān）曲線之（zhī）間的關係衝壓用（yòng）的板（bǎn）料多為冷軋鋼板，且呈纖維狀組織，在橫向、縱向和厚度方向都存（cún）在力學性能的異向性。因（yīn）此，當彎曲線與纖（xiān）維方向垂直時，材料具有（yǒu）較大的抗拉強度，外緣纖唯不易破裂。可用較小的相（xiàng）對彎曲半徑:當彎曲（qǔ）線（xiàn）與纖維方向平行時，則由於抗拉強度較差而外層纖維容易破裂，允許的（de）最（zuì）小相對彎曲宰徑值就要大些。

3、板料的寬度與厚度  寬板彎曲與窄板彎曲時，其應力應變狀態不一樣。板料越寬，最小彎曲（qǔ）半徑值越大。彎（wān）曲件的相對寬度b/t較小時，對最小相對彎曲半徑rain/t的影響較為明（míng）顯:相對寬度（dù）6/r>10時，其影響變小。

4、彎曲（qǔ）件角（jiǎo）度的影響 彎（wān）曲件角度較大時。接近彎曲圓角的直邊部分也參與變形，從（cóng）而使彎曲圓角處的變形得到一定程度地減小。所以彎曲件角度越大，許可的最小相對彎曲半徑可以越小。

5、板料的表（biǎo）麵（miàn）質量及剪切斷（duàn）麵質量 這兩個質量指標差，易造成應力集中和降低塑性變形的穩定性，使材（cái）料過早地腦破壞，在這種（zhǒng）情況下，應采取大一些的彎曲半徑。在實際生產（chǎn）中，常采用（yòng）清除衝（chōng）裁毛刺、把有毛刺的表麵（miàn）朝（cháo）向彎曲凸模，切掉剪（jiǎn）切表麵的硬化層等措施來（lái）降低最小相對彎曲半徑。