為了提高細孔（kǒng）加（jiā）工的（de）精（jīng）度，有（yǒu）時需要采用一些輔助的工藝工序和工藝措施，具體如下：

(1)在工件的表麵（miàn）施加（jiā）一（yī）個正向壓力，或是在工件的反麵裝一（yī）個低壓倉，可有助於打孔過程中清除汽化材料並增加液相的排出。

(2)在工件下麵的安全位置裝一個光電探測器，可以及時探測（cè）到工件穿（chuān）透與否。

(3)利用（yòng）液體薄膜或金屬鉑覆蓋工件，能夠使孔的錐度減小，並防止液相飛濺。

(4)為（wéi）了及時防止熔化物積（jī）聚（jù）在孔裏，可以把汽化溫度低於被加工材料熔化溫（wēn）度的（de）物質放到被加工工件的後麵。

(5)利用激光（guāng）作為（wéi）加（jiā）工（gōng）工具在（zài）工件上打（dǎ）毛孔，再用其它方法達到所需（xū）要的精度。目前一般采用的（de）有（yǒu）金剛（gāng）砂的機械加工，用衝頭、金屬絲進行孔徑精（jīng）加工，化學腐蝕方法等等。