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2023

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03

衝壓件的檢驗方法

作者：

觸摸（mō）檢驗
用幹淨的紗布（bù）將外（wài）覆蓋件的表麵擦幹淨。檢驗員需戴上觸摸手套沿著衝壓件（jiàn）縱向緊貼衝壓件表麵觸摸，這種檢驗（yàn）方法取決（jué）於檢驗員的（de）經（jīng）驗。必要時可用油石打磨被探（tàn）知的可疑區域並加以驗證，但這種方法不失為一種行之有效的快速檢驗方法。
油石打磨
1、首先用幹淨的紗布將外（wài）覆蓋件的（de）表麵擦幹淨，然後（hòu）打磨用油石（20×20×100mm或更大），有圓弧的地方和難以接觸到的地方用相對（duì）較小的油石打磨（例如：8×100mm的半圓形（xíng）油石）
2、油（yóu）石粒度的選擇取決（jué）於表麵狀（zhuàng）況（如粗糙度，鍍（dù）鋅等）。建議用（yòng）細粒度的油石（shí）。油石打（dǎ）磨的方向基本上沿縱向進行，並且很好地貼合衝壓件的表麵，部分特殊的地方（fāng）還可（kě）以補充橫向的打磨。
柔性紗網（wǎng）打磨（mó）
用幹淨（jìng）的紗（shā）布將外覆蓋件的表麵擦幹淨（jìng）。用柔性砂網緊貼衝壓件表麵沿縱向打（dǎ）磨（mó）至整個表麵，任（rèn）何麻（má）點、壓（yā）痕會很（hěn）容（róng）易地被發現。
塗油檢驗
用幹淨（jìng）的（de）紗布將外覆（fù）蓋件的表（biǎo）麵擦幹淨。再用幹淨的刷子沿著同一個方（fāng）向均勻地塗油至衝壓件的整個外表麵（miàn）。把（bǎ）塗完油的衝壓件放在強光下檢（jiǎn）驗，建議把衝（chōng）壓件豎在車身位置上。用此法可很容易地發現衝壓件上的微小的麻點、癟塘、波紋。
目視檢驗
目（mù）視檢測主要用於發現衝壓件的外觀（guān）異常和（hé）宏觀缺陷。
檢具檢測
將衝壓件放入檢具，依據（jù）檢具說明書操作（zuò）要求，對（duì）衝壓件（jiàn）進行檢測。
生產問題安全生產
在實際（jì）生產中，常用與衝壓過程近似的工藝性試驗（yàn），如拉深性能試驗、脹形性能試驗等檢驗（yàn）材料的衝壓性能（néng），以保（bǎo）證成品（pǐn）質量和高的（de）合格（gé）率（lǜ）。
衝壓件設備模具的精度和結構直接影響（xiǎng）衝壓件的成形和精度（dù）。模（mó）具製造成本和壽（shòu）命則是影響衝壓件成本和質量的重要因素。模具設計（jì）和（hé）製造需要較多（duō）的時間，這就延長了新衝（chōng）壓（yā）件的生產準（zhǔn）備時間。
模（mó）座、模（mó）架、導向件的標準化和發展簡易模具（供小批量生產）、複合模、多工（gōng）位級進（jìn）模（供大量生產），以及研製快速換模裝置，可減少衝壓生產準（zhǔn）備工作量和（hé）縮短準備時間，能使適用於減少衝壓生產（chǎn）準備工作量和（hé）縮短準備時間，能使（shǐ）適用（yòng）於大批量生（shēng）產的先進衝壓技（jì）術（shù）合理地應用於小（xiǎo）批量（liàng）多品種生產。
衝壓設備除了厚板用水壓機（jī）成形外，一般都采用（yòng）機械壓力機。輸送等機械以及模（mó）具庫和快速換（huàn）模裝置，並利用計算機程序控製，可組成高生產率的自（zì）動（dòng）衝壓生產線（xiàn）。
在每分鍾生（shēng）產數十、數百（bǎi）件衝壓件的情況下，在短暫時間內完成送料、衝壓、出件、排廢（fèi）料（liào）等工序，常常發生人身、設備和質量事故。因此，衝壓中的安全（quán）生產是一個非常重要的問題（tí）。
一般工件在衝壓（yā）過程（chéng）中（zhōng），由於衝壓過程中，尤其是在（zài）冷鍛衝壓加工過程中，溫度會很快升高，必須加潤滑（huá）產品潤滑，如（rú）果不使用潤滑而（ér）直接衝壓，焊接-組裝，表麵沒有油的部件便於（yú）焊接和組裝。研究和實踐表（biǎo）明愛美（měi）可金屬極惰性氣（qì）體電弧焊，鎢極氣體保護電弧焊，電（diàn）阻焊的應用上都有上佳結果。

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