五金衝（chōng）壓件加工前模具（jù）安裝調整工要學習衝（chōng）壓作業安全技術，了解各種形（xíng）式衝壓（yā）設備的結構及其操作方法、調整方法等。要熟悉各種安全保護裝置的原（yuán）理、作用（yòng）和使用方法。要熟悉模具的結構特性和安裝、調整方（fāng）法。

1、五金（jīn）衝壓件加工（gōng）-安裝模具前的要求

①檢（jiǎn）查（chá）模具是否完整，在模具上是否已有必要的裝置。

②檢查安裝（zhuāng）模（mó）具的工具是否齊備。

③檢查衝壓（yā）設備的離合器是否處於分離狀態.

④檢查模具的起吊裝置是（shì）否（fǒu）完好.

⑤檢查設備上（shàng）固（gù）定模具部位（wèi）的照明是否充足。

⑥檢查（chá）設備安全防護設施是否可靠。

⑦ 帶（dài）有安全支柱的設備，要將安全支柱放在工作台與滑塊之間。

2、五金衝壓件加工（gōng）-安裝模具時的要求（qiú）

①模具安裝時，應將設備的滑（huá）塊移至下止點。並（bìng）調整好封（fēng）閉高度。

②裝緊上模和下模，隻（zhī）能用木錘敲（qiāo）擊鍛鋼或鑄鐵件

③模具的導柱末端（duān）不（bú）得外露。

3、安裝模具後的要求

①取（qǔ）走設備工作台麵上的一切工具，並清除台麵上的其他（tā）雜物。

②檢查模具是否校正，並檢查設備及模具（jù）上的所有安全保護裝（zhuāng）置是否完備，以及設備和模具上是否（fǒu）塗潤（rùn）滑油。

③調整好局部照明，以（yǐ）便工（gōng）作。鎮（zhèn）物職土的館

④如果（guǒ）需要將床身傾斜時，應按規程進行操作，要穩妥可靠（kào）地調整和固定可傾床身的位置，並注意安全。

⑤監督工作場地（dì）的布置是否合理，檢查成品箱、下腳料箱和坯料架等的安放位置（zhì）是否合理。

⑥指導本工序的（de）衝壓作（zuò）業（yè）人員，並講明在安（ān）全技術方麵應注（zhù）意的問題（tí）。

⑦要空車試模幾次，正常（cháng）後進行試衝，並檢查衝壓件的質量是否符合圖樣的要求。

4、五金衝壓件加工（gōng）作業時的要求

複衝壓作業時應經常監（jiān）督衝壓作業人員按規程（chéng）操作（zuò），並檢查衝壓件（jiàn）是否合格（gé）。

5、模具使用後的要求

①待衝壓作業（yè）人員清理（lǐ）好工作台和模縣之後，卸下模具。

②將模具塗防鏽油，並完整地運（yùn）往模具庫保存。

6、衝壓模具存（cún）放的要（yào）求

①生產場地使用的（de）所有模具(含夾具)應整齊有序地存放在衝（chōng）模庫或固定的（de）存放地（dì）。

②各種衝模必須穩定地水平放置，不（bú）得直接垛放在地（dì）坪上。

③生產中使用的夾（jiá）具、檢具應有固定的存放地，但不宜多層存放。

7、五（wǔ）金衝壓件加工的存放（fàng）要求

利用衝模加工（gōng）完成的衝壓件，經檢驗合格後，應集中進行存放。存放的要求主要如下。

①衝（chōng）壓（yā）件倉庫的空氣濕度（dù）不（bú）應超過60%。

②當（dāng）使用專用的（de）標準化存貨架可以多層儲存衝壓件。

③大批大量生產時（shí），可用高架倉庫存放衝壓件，同時配備巷道堆垛起重機作業。

④無貨架存放衝壓件，隻適合小批量生產、應技零（líng）件（jiàn）特點，分類是放（fàng）或立放於地坪的楞木（mù）上。

放置和儲存時，不得使零件產生永久變形。零件的尖棱不應凸向人行通道。

⑤維垛和箱（xiāng）架之間應有0.8m寬的人行通道，當倉庫內（nèi）行駛堆（duī）垛叉車時，應有2m寬的（de）通道。

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