蘇州、宿遷（qiān）、南通精密五金衝壓（yā）件的常見問題和解決方法

1、五（wǔ）金衝壓件（jiàn）在（zài）設計零件的結構形狀時，采（cǎi）用結構簡單合理的表麵及其組合，同時還應當盡量使加工表麵數目最少（shǎo）和加工麵積最（zuì）小。

2、選擇合理機械製造中毛（máo）坯製備的方法，可直接利用型材、鑄造、鍛造、衝（chōng）壓和焊接等（děng）。毛坯的選擇與具體的生產技術條件有關，一般取決（jué）於生產批量、材料性能和加工可能性等。

3、五金衝（chōng）壓件成形性能的要求，為了有利於衝壓變（biàn）形和製件質量（liàng）的提（tí）高（gāo），材料應具有良（liáng）好的塑性、屈（qū）強比小、板厚方向性係數大、板平麵方向性係（xì）數小、材料的（de）屈服強度與彈性模量的比值小。分離工序並不需要材料有很好的塑性，但具有一定塑性（xìng）的材料。

4、規定適當的製造精度及表麵粗糙度。五金衝壓件的費用會隨著精度的（de）提高而增加，尤其在精（jīng）度較高的（de）情況下，這種增加極為顯著。因此在沒有充分根據時不應當追求高的精度。同理五金衝壓零件的表麵粗糙（cāo）度也應當根據配合（hé）表麵的實際（jì）需要作出適當的規定。

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