五金衝壓件廠生產是利用（yòng）靠壓力機和模具對板材（cái）、帶材、管材以（yǐ）及型材等施加外力，使之（zhī）產生塑性變形（xíng）或分離，從而獲得所（suǒ）需形狀和尺寸的工件。這就是衝壓加工，衝壓加工中不可缺少的三樣東西就是金屬材料，模具和壓力機。

五金衝（chōng）壓件（jiàn）廠家五金衝壓件的硬（yìng）度（dù）檢測采用洛氏硬度計。小型的、具有複雜形狀的衝壓件，可以用來測試（shì）平麵很小（xiǎo），無法在普通台式洛氏硬度計上檢測。衝壓件加工包括衝裁、彎曲、拉（lā）深、成形、精整等（děng）工序，生產過程中因為（wéi）種種原因衝壓件出現精密度不夠，浩鑫精密總結原因如下：

1、原材料質量低劣。
2、多工序的（de）製件由於上道工序調整不當或圓角磨損，破壞了變形時體積均等的原則，引起了衝裁後尺寸（cùn）的變化。
3、由於操作時定位不好，或者定位機構設計得不 好，衝裁過程（chéng）中毛坯發生（shēng）了竄（cuàn）動。或者由於剪切件的（de）缺陷(棱形度、缺邊等)而引起定位的不準，均能引（yǐn）起（qǐ）尺寸超差。
4、衝裁順序不對。
5、模具刃口尺（chǐ）寸製造（zào）超差
6、精（jīng）密衝壓件衝裁過程中的回彈（dàn）、上道工序的製件形狀與（yǔ）下道工序（xù）模具工作部分的支承麵形狀不一致，使精（jīng）密衝壓件製件在衝（chōng）裁過程中（zhōng）發生變形，衝裁完畢後產生彈性回複，因而影響尺寸精（jīng）度。