五金衝壓加（jiā）工（gōng）由於衝壓件的形狀（zhuàng）、尺寸、精度要（yào）求、原材料性能等的不同，目前在生產（chǎn）中所采用的（de）的衝壓工（gōng）藝方法分為衝裁、彎曲、拉（lā）伸、和成型四大類（lèi），浩鑫（xīn）精密五擊加工廠家（jiā）分享每個工序都有哪些操方式（shì）。

一、五金衝（chōng）壓（yā）加工-衝裁工序（xù）：

1. 落料  用衝模沿封閉輪廓曲線衝切，衝下部分是衝壓件

2. 衝孔  用衝模按封閉（bì）輪廓曲線衝切

3. 切斷  用剪（jiǎn）刀或衝模沿不（bú）封閉曲線衝切，多用於加工形狀簡（jiǎn）單的五金（jīn）製件

4. 修編（biān）  將成型衝（chōng）壓件的邊緣整齊或切成一定（dìng）的形狀

5. 切舌  將材料沿敞開輪廓局部（bù）而（ér）不是（shì）完全分離的（de）一（yī）種衝壓工序，被局部分（fèn）離的材料，具有製作所要求的一定位置，不在位於分離前所處的平麵上

6. 剖切  把（bǎ）衝壓件加工成半成（chéng）品切開成為（wéi）兩個或者（zhě）多個製件，多用於對稱製件的成（chéng）雙（shuāng）或成組件衝壓成型（xíng）之後

二、五金衝壓加工-彎曲工序：

1. 彎曲  將棒料（liào）、板料、管材、和型材彎曲成一定角度和形狀的衝壓成型工序

2. 卷圓  把板料端部卷成接近封閉的圓頭，用以加工類似的餃鏈（liàn）之間（jiān）

3. 扭曲  把衝（chōng）裁後的半成品扭轉（zhuǎn）成一定（dìng）的角度

三、五金衝壓加工-拉伸工序：

1. 拉深    利用拉深模具將預裁剪或衝（chōng）裁成一定形狀的平板毛坯在壓力機的作用下拉（lā）製成開口空心件，或將已製成的開口空（kōng）心件加工成其他形狀空心件

2. 變薄拉深  把拉（lā）深（shēn）加（jiā）工後的空心半成品，進一（yī）步加工成為（wéi）底部厚度大於側壁厚度的製件

四、五金衝壓加工-成（chéng）型工序：

1. 翻孔  將預先衝孔的材料半成品或未經衝板的材料衝製成豎立的邊緣

2. 翻邊  把板（bǎn）料（liào）半（bàn）成品的邊緣，按曲線或者（zhě）圓弧成型為豎立（lì）的邊緣

3. 脹型  在（zài）雙向拉應力作用下實現變形，成形各（gè）種空間曲麵形狀衝壓件

4. 縮口  在（zài）空心（xīn）毛坯或管狀毛坯的某個部位上，使其徑向尺寸減小（xiǎo）

5. 擴口  在（zài）空心毛坯或管狀毛坯的某個部位上，使其徑向尺（chǐ）寸擴大

6. 起伏  在板料毛（máo）坯或衝壓件的表麵（miàn）上（shàng），用局部成形的方法製成各種形（xíng）狀的突起或者凹陷

7. 校型  校（xiào）正製件的形狀，以提高已成型製件的尺寸（cùn）精度或獲得（dé）小的（de）圓角（jiǎo）半徑

浩鑫精密五金衝壓加工在實（shí）際生產中，當生產量大時（shí）一般采用組合工序，即把兩個以（yǐ）上（shàng）的基本工序組成為一道工序，構成所謂複合模、多工位級進模的組合工序，複（fù）合級進模的組合工序等（děng）。